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橡胶助剂废水处理工艺

橡胶促进剂生产废水主要来源于水洗工序和过滤母液,废水COD 接近10 000 mg/L。废水中不仅含有各种促进剂以及生产过程中的苯胺、甲苯、环己胺、叔丁胺等副产物,同时含有较高浓度的钠盐,属于高浓度难降解有机含盐废水。由于该废水有机污染物含量较高,同时氯化钠及促进剂等对微生物具有很强的毒性,生化处理难度很大,因而针对该类废水的处理大多以蒸馏法、湿式氧化等物化处理工艺为主,这些处理工艺投资及运行成本高、占地面积大、操作条件苛刻,不利于规模化实施。

波催化氧化是近几年新兴的水处理技术,具有快速高效等特点。笔者针对高含盐高有机物含量的橡胶助剂废水采用微波组合微电解及Fenton试剂对其进行处理,取得了突破性的进展,为高浓度有机含盐废水的化学处理探索了新途径。

微电解反应中加入H2O2,H2O2可与微电解反应产生的Fe2+组成Fenton试剂,Fe2+ 既可通过催化H2O2分解产生氧化能力极强的·OH,又能生成具有良好絮凝吸附作用的Fe3+。此外,H2O2又是微电解反应的催化剂,可以加速微电解,提高效率,所以微电解-Fenton组合工艺集氧化还原、絮凝吸附、催化氧化、电沉积及共沉积等作用于一体,能够实现大分子有机污染物的断链,进一步去除难降解有机物。

微电解-Fenton组合工艺反应一段时间后,利用微波的电磁场效应,使H2O2产生较多活性更高的羟基自由基,加快有机物氧化降解速度,提高了污染物的降解效果〔4, 5〕。同时,微波产生的热能增高了水体温度,加速氧化反应速度,更有利于后续有机物的分离。
  
 
    
 

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